双胶纸生产厂家的涂布双胶纸，由于市场上双胶纸的上浆程度较差，容易脱毛脱粉，所以在油墨的选择上应选择软墨油墨印
刷。油墨较硬，粘度过大的油墨容易拉住涂料表面的纸粉和纸毛，造成橡皮布堆积，转移不好，油墨排泄，效率低，损耗纸张，橡皮
布和印版的耐磨率差。另外，印刷压力要适中，不能太大。而橡皮布应选择橡胶面较好的、不易损坏、回弹性好的橡皮布。
双胶纸生产厂家的双胶纸吸收问题，双胶纸生产厂家的双胶纸吸墨性强，吸水性大，因此油墨的选择应选择色度高且能渗透
干燥的油墨。如果色彩浓度不高，油墨层厚，印刷时纸张吸水量大，油墨和纸张干燥速度慢。另外，如果油墨表面结膜干燥过快，可
能会影响纸张底部的渗透干燥，导致印刷表面干燥，给裁纸、装订等工序造成纸张内部不干燥等问题。
双胶纸生产厂家的双胶粘纸的PH值，由于市面上双胶纸的PH值多为弱酸，所以印刷润湿液不能太酸，PH值一般设定在5.5左右
，浓度设定在12-15％左右，有利于印刷干燥。另外，在印刷过程中，严格控制水量，油墨初定时水位和墨位不宜过高。在印版经不起
脏的情况下，供水和供墨量要尽量少，才能迅速达到油墨平衡，水和墨要少，印刷要少。
不一定要挂150网、133网，有时200线打印效果更好。除了印前制作外，纸张两面的平整度也有很大的差别，不好的一面的图
片打印出来很难看起来不真实。因此，要尽量选择光滑度好的纸张。双胶纸生产厂家的双胶纸彩色印刷很好的效果条件:为了保证印刷
品的质量，满足客户的要求，需要对每个环节进行控制。双胶纸生产厂家的印版质量控制，印刷时，稍微增加实际曝光量，使印版上
的网点比菲林上的网点略小，以弥补印刷时因压力引起的网点增加。
在烘烤板材的过程中，板材在冷却过程中由冷再热，会产生相应的伸长、收缩现象。因此，为了保证套印的准确性，在多色印刷中一
般不提倡。校正版数要熟练准确，尽量减少校正版数，避免因印版人为伸长和变形而套印不准确。双胶纸生产厂家的印刷条件控制:润
湿液PH值控制在5.5~6.5。如果润湿液的PH值控制不当，会影响墨迹的干燥和印刷质量。印刷时严格控制版面湿度，保持墨墨平衡，达
到“小墨干水”的很好的印刷状态。车间温湿度控制。
